Szansa i wyzwanie dla nowoczesnych zakładów ciśnieniowego odlewania aluminium
W dzisiejszych realiach przemysł odlewniczy przechodzi intensywną transformację ekologiczną. Szczególnie procesy związane z ciśnieniowym odlewaniem aluminium – jako energochłonne i materiałowo intensywne – są kluczowym obszarem innowacji prośrodowiskowych.
Odlewnia Gawrych, jako nowoczesny zakład z własną narzędziownią i zautomatyzowanym parkiem maszynowym, posiada doskonałe warunki, by wdrażać rozwiązania zgodne z ideą zielonego odlewnictwa.
1. Recykling aluminium – klucz do redukcji emisji
Aluminium należy do materiałów, które można przetapiać praktycznie w nieskończoność bez utraty jakości, a jego recykling pochłania zaledwie 5% energii potrzebnej do produkcji pierwotnej.
Co robimy w naszej Odlewni?
Wprowadzamy obieg zamknięty segregując odpady produkcyjne aby przekazać je do ponownego przetopienia w hucie. Staramy się projektować wyroby z aluminium oraz formy w taki sposób aby minimalizować odpad produkcyjny i optymalizować proces odlewania.
2. Energia, a ślad węglowy
Produkcja aluminium i ciśnieniowe odlewanie wymagają dużych nakładów energetycznych. W związku z tym coraz większe znaczenie mają efektywne piece i maszyny – jak nowoczesne zimnokomorowe Yizumi DM300, DM400 czy LEAP 530 używane przez Odlewnię Gawrych – które oferują wyższą wydajność przy niższym zużyciu energii.
Monitoring zużycia energii – cyfrowe systemy monitorujące produkcję pozwalają identyfikować „energetyczne wąskie gardła” i opracowywać procesy zmniejszające zużycie energii.
Zasilanie zieloną energią – coraz więcej firm decyduje się na własne instalacje do prodykcji prądu. Również nasza Odlewnia posiada już od wielu lat panele słoneczne o dużej mocy.
Odzyskiwanie energii – w ramach projektu poprawy warunków pracy odzyskujemy część energii wytwarzanej przez maszyny i piece odlewnicze aby ogrzewać pozostałe pomieszczenia zakładu gdzie pracuje większość naszej załogi.
3. Ograniczenie odpadów i emisji pyłów
Proces odlewania może generować pyły, opary, zużyte oleje. Odlewnia Gawrych wdrożyła system zamkniętego obiegu chłodzenia i oczyszczania powietrza.
Zbieramy i utylizujemy oleje i środki smarujące zgodnie z normami ISO. Wdrożyliśmy certyfikat ISO 9001:2015 oraz przygotowujemy się do wdrożenia certyfikatu z serii ISO 14000.
