Układy wlewowe do form odlewniczych są jednym z ważniejszych elementów odpowiadających za właściwe napełnienie formy płynnym aluminium, niedopuszczenie do powstawania wad odlewniczych oraz optymalne warunki stygnięcia odlewu.
Dobrze zaprojektowany i wykonany układ wlewowy
do formy odlewniczej jest ważny z kliku powodów:
- pozwala unikać większości wad odlewniczych – o różnych wadach odlewów z aluminium napisaliśmy na naszym BLOGU dwa artykuły, wiele wad odlewniczych powstaje właśnie z powodu niewłaściwego układu wlewowego i nieoptymalnego rozprowadzenia płynnego aluminium w formie odlewniczej,
- pozwala właściwie rozprowadzić płynne aluminium w formie – istnieje pewien krytyczny czas napełniania każdej formy odlewniczej, po przekroczeniu którego w gotowym odlewie powstaną wady np. turbulentne napełnianie formy spowoduje powstanie zamkniętych przestrzeni wewnątrz odlewu w których zebrane będzie powietrze, spowoduje to osłabienie odlewu w tym miejscu poprzez powstanie bańki powietrza,
- zapewnia właściwy rozkład temperatur odlewanego elementu – niewłaściwe napełnianie formy powodujące zbyt wysokie nagrzewanie się odlewu w jednym miejscu może powodować skurcz odlewu i tym samym będzie konieczność przeprojektowania formy, równocześnie zbyt szybkie wychładzanie się pewnych porcji płynnego aluminium może spowodować, iż takie wstępnie wychłodzone porcje metalu wpłyną do dalszych wnęk formy powodując wady odlewu (niedospaw),
- optymalizuje koszty odlewu poprzez zmniejszenie ilości wtłaczanego surowca i skrócenie czasu cyklu – właściwie zaprojektowany układ wlewowy pozwoli na optymalne wypełnienie formy w najkrótszym możliwym czasie co spowoduje równomierne stygnięcie i skrócenie czasu zamknięcia formy,
- zmniejsza zużycie formy – wadliwie wykonany układ wlewowy może spowodować nagrzewanie się formy w pewnych miejscach powodując jej niewłaściwe naprężenia i przedwczesne zużycie,
- podwyższa jakość ostatecznego produktu gdyż jest on odlewany w optymalnych warunkach temperaturowych.
Kolejnym bardzo ważnym elementem formy odlewniczej poza układem wlewowym jest właściwie wykonany układ przelewowy, który pozwala na właściwe wypełnienie wszystkich zakamarków formy odlewniczej pozbawiając gotowy odlew „niedolewek”. Ważne jest umiejscowienie przelewów, ich wielkość, możliwość odbioru zanieczyszczeń i właściwe odpowietrzenie formy po wlaniu do niej płynnego aluminium.
Dlatego właśnie przy projektowaniu form odlewniczych stosujemy symulacje odlewnicze, które na etapie projektowania pozwalają nam zoptymalizować cały proces odlewniczy i właściwie wykonać układ wlewowy oraz przelewowy.
Z doświadczenia wiemy, że poświęcenie czasu na właściwe zaprojektowanie całej formy wraz z właściwym układem wlewowym oraz przelewowym pozwala uniknąć wielu problemów na dalszym etapie eksploatacji formy i produkcji gotowych wyrobów z aluminium.
