ODLEWNIA ZNAL
Polski Producent Odlewów Ciśnieniowych
Odlewnia Gawrych to polski producent specjalizujący się w odlewaniu ciśnieniowym ZNAL (stopów cynku i aluminium).
Dzięki maszynom gorącokomorowym o sile zwarcia 60–120 ton, automatom odlewniczym do ZnAl oraz własnej narzędziowni, zapewniamy kompleksową produkcję, serwis, przeróbki i naprawę form odlewniczych.
Realizujemy zlecenia na formach własnych i powierzonych, gwarantując najwyższą precyzję detali.
Wykonujemy odlewy ze ZNAL ze stopów:
- ZAMAK 3
- ZAMAK 5
- inne według specyfikacji Klienta
Dlaczego warto wybrać stop ZnAl w naszej Odlewni?
Oferujemy kompleksowe wsparcie: od projektowania odlewów, przez profesjonalną budowę form, aż po finalne wykończenie produktu.
Dzięki własnej narzędziowni i systemom CAD/CAM błyskawicznie wdrażamy nowe zlecenia oraz wykonujemy precyzyjne przeróbki form do ZNAL pod zmienne potrzeby Klienta. Wybierz szybkość i niezależność produkcyjną polskiego producenta.
Stopy ZNAL
ZAMAK 3 i ZAMAK 5
Stop ZAMAK 3 (ZnAl4, ZL0400) doskonale nadaje się do wykonywania odlewów dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego i budowlanego.
Cechuje się dobrą plastycznością przy jednoczesnej wytrzymałości na rozciąganie, odpornością na korozję, odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Stop ZAMAK 5 (ZnAl4Cu1, ZL0410) jest bardzo uniwersalny i znajduje zastosowanie w wielu różnych branżach.
Cechuje go wysoka odporność na pękanie przy obciążeniu dynamicznym, wysoka odporność na korozję, łatwość obróbki, wysoki poziom recyklingu i ponownego wykorzystania.
Jeżeli jesteście Państwo zainteresowani wykonaniem odlewu z innego stopu ZNAL prosimy o KONTAKT z nami.
Stop ZAMAK 3 - skład chemiczny
- cynk (Zn): 95% – 96%
- aluminium (Al): 3,8% – 4,2%
- magnez (Mg): 0,03% – 0,06%
- miedź (Cu): 0,25%
- żelazo (Fe): 0,02%
- ołów (Pb): 0,003%
- kadm (Cd): 0,003%
- cyna (Sn): 0,001%
Stop ZAMAK 5 - skład chemiczny
- cynk (Zn): 95%
- aluminium (Al): 3,8% – 4,3%
- miedź (Cu): 0,7 – 1,2%
- magnez (Mg): 0,03 – 0,06%
- żelazo (Fe): < 0,02%
- ołów (Pb): < 0,003%
- kadm (Cd): < 0,002%
- cyna (Sn): < 0,001%
Park maszynowy i możliwości produkcyjne znalu
Posiadamy trzy gorącokomorowe maszyny odlewnicze Yizumi oraz trzy automaty odlewnicze do detali ze ZnAl.
Dysponujemy dużymi mocami produkcyjnymi. Jesteśmy w stanie zrealizować duże zlecenia w przystępnych cenach i terminach.
Zapewniamy
- kompleksową obsługę od projektu aż po gotowy zapakowany wyrób,
- wysoką jakość i precyzję odlewu ZNAL,
- wysokiej jakości stopy odlewnicze ZAMAK 3 i 5,
- możliwość dowolnego wykończenia wykonanego odlewu,
- krótkie terminy realizacji zleceń,
- atrakcyjne ceny,
- wycenę w przeciągu 24h.
Dzięki posiadaniu zaplecza technicznego w postaci własnej Narzędziowni jesteśmy w stanie szybko dokonać przeróbki formy do ZNAL, zmian oraz serwisu form odlewniczych.
Różne możliwości wykończenia odlewów ze ZnAl
Wykonane przez nas odlewy ze ZNAL możemy wykończyć w dowolny sposób np.
malowanie proszkowe, cynkowanie, chromowanie, śrutowanie, trowalizacja.
Wykonujemy odlewy ze ZNAL
- o masie do 2 kg,
- o wielkości do 1000 mm,
- ze stopów ZAMAK 3 i 5,
- za stopu według specyfikacji Klienta.
Zalety odlewów ze ZNALu
Wysoka wytrzymałość mechaniczna i lekkość
Odlewy są odporne na ścieranie i zużycie, a jednocześnie lekkie i wykonane z wysoką precyzją.
Odporność na korozję
Szczególnie w środowisku suchym i umiarkowanie wilgotnym ZNAL zachowuje swój wygląd i właściwości przez długi okres czasu.
Łatwość obróbki
Wyroby ze ZNAL można frezować, wiercić i szlifować bez większych problemów, na obrabiarkach CNC jak i tradycyjnych.
Estetyka
Powierzchnia ZnAl może być łatwo polerowana i galwanizowana co nadaje tym elementom wyjątkowy wygląd.
Pytania i odpowiedzi (FAQ)
Znal (ZnAl) to stop cynku z aluminium (często z dodatkiem miedzi i magnezu), charakteryzujący się niską temperaturą topnienia i doskonałą lejnością. Jest powszechnie stosowany do produkcji precyzyjnych detali o skomplikowanych kształtach, takich jak okucia okienne, klamki, elementy motoryzacyjne oraz obudowy elektroniki.
Stopy cynku posiadają naturalną odporność na korozję w normalnych warunkach atmosferycznych. W celu zwiększenia trwałości oraz poprawy estetyki, odlewy ze znalu idealnie nadają się do procesów galwanicznych (cynkowanie, chromowanie, niklowanie) oraz malowania proszkowego.
Znal pozwala na uzyskanie większej precyzji wymiarowej i cieńszych ścianek niż aluminium, przy jednoczesnym wydłużeniu żywotności form odlewniczych. Jest cięższy od aluminium, ale łatwiejszy w obróbce mechanicznej i galwanicznej, co czyni go bardziej ekonomicznym przy produkcji masowej drobnych, skomplikowanych części.
Odlewanie ciśnieniowe znalu w technologii gorącokomorowej pozwala na uzyskanie bardzo wąskich tolerancji (nawet do +/- 0,05 mm, zależnie od gabarytu). Dzięki temu detale często nie wymagają dodatkowej obróbki skrawaniem, co znacznie obniża koszt jednostkowy produktu.
Tak, dysponujemy własną Narzędziownią, co pozwala nam na kompleksową obsługę: od projektu i wykonania formy odlewniczej, przez produkcję seryjną, aż po serwis i ewentualne przeróbki form powierzonych. Skraca to czas wdrożenia produktu i zapewnia niezależność technologiczną.
