Odlewanie ciśnieniowe aluminium to technika produkcji metalowych elementów poprzez wprowadzenie roztopionego aluminium pod ciśnieniem (od kilkudziesięciu do kilkuset Mpa) do formy, gdzie metal twardnieje odzwierciedlając kształt formy. Ciśnienie jest wywierane przez tłok w komorze prasowania. Jest to jedna z najczęściej stosowanych metod produkcji elementów z aluminium ze względu na swoją wydajność, dokładność i możliwość produkcji skomplikowanych kształtów.
Zalety odlewów wykonywanych ciśnieniowo:
- proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo szybki i pozwala na produkcję dużych ilości komponentów w krótkim czasie – w naszej Odlewni Aluminium uzyskujemy szybkość 1 odlew na 20 – 30 sekund,
- odlewanie ciśnieniowe pozwala na uzyskanie wysoce dokładnych kształtów i wymiarów, co jest ważne dla wielu aplikacji, takich jak produkcja części samochodowych czy elektronicznych,
- proces odlewania ciśnieniowego umożliwia uzyskanie gładkich i równych powierzchni, co jest ważne w wielu aplikacjach wymagających estetycznego wyglądu i łatwej późniejszej obróbki,
- w porównaniu z innymi procesami odlewania, odlewanie ciśnieniowe pozwala na oszczędność materiału, ponieważ jego formy są zamknięte i pozwalają na odlewanie komponentów o skomplikowanych kształtach i wymiarach bez konieczności dodawania dodatkowych elementów,
- bardzo wysoki uzysk metalu, nawet do 95% dla maszyn z gorącą komorą,
- wysoka powtarzalność odlewów zarówno pod kątem kształtu jak i właściwości.
Wady odlewów wykonywanych ciśnieniowo:
- wysoki koszt form odlewniczych,
- ograniczony rozmiar i ciężar odlewów,
- skłonność do porowatości podskórnej,
- opłacalne dla dużych serii produkcyjnych.
